Rockexplore es una empresa ecuatoriana que se propone exportar sus servicios. Dedicada a la exploración diamantina, ha cumplido cinco años y ha casi alcanzado un récord de profundidad latinoamericano brindando un servicio efectivo de calidad para el éxito de cualquier proyecto minero.
Estuvo de auspiciante “platinum” en la XVIII Expominas a inicios de julio y deslumbró a los visitantes a su stand con sus demostraciones de la tecnología en vivo, la poderosa maquinaria y los robots de su equipamiento.
Jhonatan Muñoz, gerente general de la compañía, tiene como prioridad optimizar el uso de todo tipo de recursos que demanda la exploración minera. “En perforación diamantina, convencional y direccional, nos enfocamos en brindar servicios de alta calidad, adaptándonos a las condiciones más desafiantes del terreno, garantizando precisión al objetivo y recuperación de muestras de alta calidad”, afirma en su presentación.
Además, se proponer reducir la huella de carbono de las plataformas de perforación y así llevar a las operaciones al nivel de excelencia, que resulte en la máxima protección al personal y que dejen al medioambiente sano y sin pérdidas. “Con nuestro compromiso y experiencia, aseguramos soluciones efectivas que apoyan el éxito de cada proyecto minero que emprendemos”, asegura.
No hace muchos años que estas operaciones se desarrollaban sin mínimos protocolos de seguridad para los obreros y técnicos, y con un esfuerzo físico desmesurado, para valientes musculosos.
La tecnología limitada era uno de los factores más críticos al momento de desarrollar estas operaciones, ya que teníamos equipos de perforación con muy baja potencia, baja capacidad para cumplir con los objetivos, relata Muñoz.
“El alto riesgo, el personal cargando al hombro equipos, tubería y accesorios de perforación, sin equipos de protección adecuados y sin protocolos de seguridad y de emergencia, era lo común. La mayoría del tiempo teníamos personal con lesiones ergonómicas, que muchas de las veces marcaron la vida a muchas personas que trabajaron en nuestro país”, señala.
Esto ha cambiado no solo gracias a la tecnología, sino por haber adquirido una visión de mejora de los procesos. Ahora existen equipos apropiados para cumplir con los indicadores del plan de manejo ambiental de cada una de las empresas mineras.
Los vehículos de carga han sido repotenciados para alcanzar precisión con control digital, que les permite funcionar con operación remota.
Se aplican planes de mantenimiento adecuados, sistemas en línea, control preventivo, para que los equipos estén siempre 100% funcionales y no se paren las operaciones que son en el campo, en lugares remotos, con accesos complicados a lugares con topografía accidentada y cobertura vegetal complicada.
Rockexplore cuenta con un equipo muy potente y compacto que tiene una capacidad de perforar, hasta los 600 metros con línea PQ, luego continuar hasta los 1200 metros con línea HQ, a los 2400 metros con línea NQ y hasta 3000 metros con línea BQ. Las letras PQ, HQ, NQ y BQ, para los no iniciados, marcan el diámetro o grosor, de mayor a menor, de las tuberías de perforación y extracción de esos cilindros de roca que son después analizados exhaustivamente por los geólogos y metalurgistas.
A 95 centímetros del récord
Es una compañía de carácter familiar que ha logrado un nuevo récord en Ecuador perforando hasta 350,15 metros con línea PQ y hasta 1201,45 metros con HQ y con la máquina MP 1000 HD, de procedencia canadiense. Lo hizo en el proyecto Linderos, de Hanrine Ecuadorian, en Macará, Loja.
Con ello casi alcanzó a un récord latinoamericano en profundidad de perforación diamantina de Franco Ovelar, de la empresa Eco Minera, quien perforó 1.202,50 metros en el yacimiento de cobre, oro y plata Josemaría, en la provincia de San Juan, Argentina.
La seguridad personal del equipo humano es parte esencial del sistema de gestión integrado de la compañía, que ha implementado equipos de alta protección. Todo el personal está con su debido casco de protección inteligente, orejeras de seguridad, botas metatarsianas, su ropa de trabajo adecuada.
Se ha instalado un rod handler, un robot que permite manipular la tubería sin esfuerzo físico de las personas. Con el casco inteligente mejora la comunicación y reduce los riesgos de accidentes en las plataformas. Además, atenúan un 25% del ruido.
Antes, un ayudante de perforación para un cambio de línea de un pozo de 1000 m, tenía que manipular tubería que pesa 45 kg durante 12 horas al día. Ahora, el esfuerzo físico lo hace el robot y el ayudante opera una máquina de perforación.
Sin el rod handler tomaba ocho horas extraer manualmente una tubería EQ de 300 m. Con este equipo, eso se hace en 4 horas, y sin poner en riesgo la seguridad y la salud de la persona.
Para el cuidado del medio ambiente y con el objetivo de minimizar la huella de carbón de las actividades, implementó durante los últimos dos años, tres equipos auxiliares: el sistema para recirculación de fluidos, reemplazaron los motores con un sistema de inyección electrónica y crearon un sistema de enfriamiento hidráulico con enfriamiento por aire.
El sistema de recirculación de fluidos está basado en un equipo que permite reutilizar los fluidos de perforación con mayor eficiencia reduciendo el consumo de agua.
En los motores, ha reducido un 40% del ruido, con menor consumo de combustible, menor emisión de gases y asegurando el mantenimiento preventivo.
Arroja un dato estadístico: anteriormente en 24 horas de perforación se utilizaba 6000 litros de agua. Hoy el día, gracias al equipo, se utilizan 2428,6 litros, una reducción del 40%.
“¿Qué pasa si una cañería hidráulica se rompe y se mezcla con 100 litros de aceite hidráulico y todo eso retorna al río? Que habrá una contaminación muy fuerte, destrucción de los animalitos, los peces del río. Con seguridad habrá una parada total del proyecto por contaminación al medio ambiente, al agua, al recurso principal que nosotros usamos para la vida humana”, explica con convicción.
Por eso, el sistema hidráulico ahora usa un enfriador que funciona con aire, en lugar de agua. Tiene unos grandes ventiladores que succionan aire a alta potencia. El aceite hidráulico pasa por muchas cañerías internas y al momento de que los ventiladores inyectan el aire, el sistema se enfría el sistema para el óptimo funcionamiento de la máquina.
Con pasión para explorar el mundo, el próximo paso de Rockexplore será quizá exportar sus servicios, porque referencias y recomendaciones de sus clientes, que se cuentan entre las principales empresas que realizan exploración en el país, no le faltan.
